振動(dòng)篩的常見故障分析和對策 返回

在使用過程中，振動(dòng)篩常見故障有軸承故障和篩箱側(cè)板斷裂等。在振動(dòng)篩長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行過程中，其軸承產(chǎn)生的熱量若得不到及時(shí)散去則容易造成軸承損壞，分析認(rèn)為一方面是振動(dòng)篩過載運(yùn)行造成軸承偏心嚴(yán)重，造成振動(dòng)篩產(chǎn)生較多非正常熱量，且這部分熱量散去較慢;另一方面是振動(dòng)篩運(yùn)行條件較惡劣，軸承在運(yùn)行一段時(shí)間后潤滑性逐漸下降，造成軸承運(yùn)行過程中產(chǎn)熱量增多，若長時(shí)間運(yùn)行會(huì)造成軸承損壞。動(dòng)篩篩箱側(cè)板斷裂是振動(dòng)篩常見故障，分析其原因不僅有生產(chǎn)制造的工藝原因，還有安裝、使用、維護(hù)與維修等人為原因。

對于制造工藝而言

振動(dòng)篩箱體與側(cè)板聯(lián)接多采用焊接方式，若焊接不合理常會(huì)在振動(dòng)作用下造成焊接處開裂。

對于人為原因而言

振動(dòng)篩若安裝不合標(biāo)準(zhǔn)，則會(huì)造成振動(dòng)篩兩側(cè)彈簧高低不等，促使篩箱振幅失衡，長時(shí)間運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)篩篩箱斷裂; 振動(dòng)篩使用不當(dāng)也是引起篩箱側(cè)板斷裂的重要原因，如長時(shí)間過負(fù)荷運(yùn)行、破損零部件不及時(shí)更換、檢修不及時(shí)、頻繁開停機(jī)等都會(huì)造成振動(dòng)篩篩箱側(cè)板斷裂。為了提高振動(dòng)篩運(yùn)行效果，應(yīng)盡量避免其過負(fù)荷運(yùn)行，且按要求定期給軸承添加潤滑油;對新購置的振動(dòng)選擇信譽(yù)好的廠家，安裝時(shí)要嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;另外，應(yīng)制定振動(dòng)篩專項(xiàng)檢修制度，確保振動(dòng)篩安全、高效運(yùn)行。

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